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会社概要

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経営理念・会社のご案内

友秀実業株式会社は1989年に設立されました。精密プラスチック金型の設計、製造及び射出成形の専門的な技術からスタートし、お客様に満足できる商品とサービスを提供することを永続経営のモットーとしています。当社は優れている専門的な能力及びチームを持ち、絶えずに経営管理体制を改善し、持続して新技術を発展し、また先進的な工作機械のコンピュータ化によって加工生産し、寸法を精密に計測し、また一貫加工体制を構築し、及び商品の品質を厳しく管理することにより、ビジネスの競争力を高め、当社の経営価値を創造しています。

会社設立
於1989年
責任者
王得源
資本金額
NT 8000千万
従業員数
200名
営業項目
  • プラスチック金型の設計、製造。
  • 各類プラスチック射出成形の製造。
  • 各類プラスチック半製品の組立。
  • 単一部品のCNC自動旋盤加工。
    【各式部品、金型の開発設計、製造加工及び貿易。】
  • 設計部 UG.Autocad. Moldex3D
    ハイテック産業とプラスチック工業の発展につれて、お客様は優れている金型設計を強く求めています。
    当社は専門的な金型技術及びコンピュータソフトウェアによって設計を行い、お客様に協力して、新商品、外観、構造等の設計を開発しています。
    商品設計、金型設計、金型製造から射出成形までの一貫したサービス体系によって、新商品の開発期間を短縮させ、お客様のニーズを満たします。

    模具設計 模具設計
    金型設計ソフトウェア:
    • Siemens NX 11 (旧名UG)
      設計金型の効率を高め、3d金型設計の流れを速め、金型製造工程のミスを減らします。
    • AutoCad 2017
      製図環境を利用して適切な測量寸法を表示し、製品図面の全面的編集と注釈作業の効率を高め、2D書類を作成し、また短時間で出図を完了できます。
    • Moldex3D R14.0 (CAE)
      最も先進的なリアル三次元シミュレーション技術により、射出成形の製造工程を模擬し、また結果をデータ化し、各種のプラスチック商品の設計と製造時の問題点の解決に協力し、商品設計と金型設計を検証し、また高品質化によって、試作回数を減らせ、製品の市場投入期間を短縮します。
  • 金型部
    当社が製造した金型は、設計開始時のコンセプトから最終的に金型が完成するまでに、先進技術を利用し、またコンピュータ化された精密な加工機械を使って、工場内で加工製作し、及び3D SCANコンピュータによって自動測定することによって、金型の組立て誤差を減らします。
    金型によって商品の質量、効果と新商品の開発能力が決められるために、金型は「工業の母」とも称されています。
  • 成形部
    当社の射出成形工場では、精密射出成形機を採用しています。機構件から大型の外観部品まで(850t機台)は、お客様の全てのニーズに合わせて、射出レベルを高め、製造工程で金型設計と射出成形の経験を積む上に、より安定した品質を得るために、自動化設備に投資し、お客様に信賴と肯定され、安定した高品質の製品をお届けするために、金型部、設計部、品質管理部、生産管理部の各部門が互いに協力し合うことが必要です。
  • 品質管理
    当社は金型製造とプラスチック成形の加工技術に力を入れ、品質は企業の競争力の源泉であり、更にお客様のニーズに応じて検査規範を制定し、お客様に安心感を与えるを安心させる品質を提供しています。
    社内の流れはPDCA循環及び継続的改善の精神に合致する上に、定量的検証と現場で自主検査を行い、数多くの検出設備に投資し、自動測定することによって、品質を保証します。
  • 加工設備
    当社は30年間にわたって射出成形金型を専門的に製作してきた信念を堅持し、商品に対してずっと最も厳しい態度をとり、自社で新金型を設計、製作、量産し、単一部品から単一部品の組立・出荷まで、全て一貫した標準工場内で機器により自動生産し、伝統的な製造スタイルを突破して品質と製造効率を高めることを最優先とし、更に各種加工へと業務を広げ、今では一つの明確な分業制、一工程ごとに品質検査をする加工制度を築き上げ、お客様の競争力をより一層強化するために、当社は現在、数十種の加工生産設備を揃え、また6つの加工組に分け、お客様に最も素晴らしい加工環境を提供し、より一層品質の安定した部品を製作しています。
  • 願景
    ビジョン
    ※ 優れた品質
    ※ サービス熱心
    ※ 技術伝承
    ※ 永続経営